Stal odporna na korozję (nierdzewna), to taki gatunek stali, dla którego podstawową wymaganą własnością jest odporność na korozję. Mowa o stopie chromu, niklu i żelaza, o zawartości 10,5-30 % chromu, do 30 % niklu albo do 2,5 % manganu. Aktualnie zawierają one również pewne ilości innych austenitotwórczych pierwiastków, na przykład węgiel, mangan, azot i miedź.

Materiał dostarczamy zgodnie z normą EN 10088 z zachowaniem tolerancji wymiarowych według normy EN 9445

 

Właściwości mechaniczne:

Gatunek stali Właściwości mechaniczne
Według EN
EN 10088
Według ČSN Granica pełzania - Re
min./maks.
Granica wytrzymałości - Rm
min./maks.
Ciągliwość - A80
min.%
1.4301 304 230 - 260 540 - 750 45
1.4307 304L 220 - 250 520 - 700 45
1.4401 316 240 - 270 530 - 680 40
1.4436 316 240 - 270 550 - 700 40
1.4404 316L 240 - 270 530 - 680 40
1.4435 316L 240 - 270 550 - 700 40
1.4571 316Ti 240 - 270 540 - 690 40
1.4541 321 220 - 250 520 - 720 40
1.4016 430 260 - 280 450 - 600 20

Jakość powierzchni:

EN

DIN

AISI

ČSN

Wygląd

1D

a

1

xx xxx.2

czysty metaliczny

2D

IIIb

2D

xx xxx.3

matowy

2B

IIIc

2B

xx xxx.4

matowy połysk

2R

IIId

BA

xx xxx.5

  lustrzany połysk

2G

IV

K 240

 

szlifowany

2J

V

SB

 

szczotkowany

Wymiary w mm:

 

Blacha / przycięcie

Zwój / taśma

Grubość

0,4 - 4,0

0,3 - 3,0

Szerokość

100 - 1 750

20 - 1 550

Długość

100 - 6 000

-

Wewnętrzna średnica zwoju

-

508 / 650

Wewnętrzna średnica zwoju

-

max. 1 800

Podział stali odpornych na korozję:

Jest dużo typów stali nierdzewnych, które różnią się odpornością na korozję powodowaną przez określony czynnik. Zależnie od składu chemicznego stale nierdzewne dzielimy na: ferrytowe, martenzytowe, austenityczne i austenityczno-ferrytowe.

Ferrytowe

Są to stale magnetyczne nadające się do tłoczenia. Wyższa zawartość chromu zwiększa ich odporność antykorozyjną, która w środowiskach utleniających jest większa, niż dla stali martenzytowych. Stosuje się je w przemyśle chemicznym, w środowisku kwasu azotowego, w transporcie, wentylacji i architekturze. Nie są odpowiednie do konstrukcji spawanych.

Martenzytowe

Odporność na korozję jest niewielka i ze wzrostem temperatury dodatkowo maleje. Odporność na korozję atmosferyczną jest dostateczna tylko w bardzo czystej atmosferze.

Austenityczne

Ze wszystkich tych trzech grup stali mają one największą odporność na korozję, którą można jeszcze zwiększyć za pomocą dodatków molibdenu i miedzi. Istotną cechą jest tłoczność i ciągliwość.

Austenityczno-ferrytowe (dupleksowe)

Wywodzą się one od klasycznych stali austenitycznych o zwiększonej zawartości chromu i zmniejszonej zawartości niklu. Stale te posiadają szereg specjalnych własności. Spawanie jest trudniejsze.