Blachy i taśmy

Oznaczenie i właściwości

Uwaga:

1. Chodzi o orientacyjne porównanie według składu chemicznego lub wartości mechanicznych.
2. Jeżeli materiał będzie eloksalowany, konieczne jest podanie tego w zamówieniu.

EN AW-1050A

Stosuje się niemal we wszystkich gałęziach przemysłu (elektrotechniczny, chemiczny, spożywczy, lotniczy, maszynowy, budowlany, samochodowy itd.) do elementów konstrukcyjnych i węzłów mało obciążonych mechanicznie, wymagających bardzo plastycznego, dobrze spawalnego, o znacznej odporności na korozję, bardzo dobrze przewodzącego elektryczność i ciepło oraz elastycznego materiału. Jest spawalny      praktycznie wszystkimi sposobami. Nie nadaje się jednak do obróbki narzędziami skrawającymi ze względu na wysoką ciągliwość. Typowe wyroby: materiały elektrotechniczne, wymienniki urządzeń chemicznych, chłodnice samochodów, reflektory, lusterka, opakowania, pokrywy, zbiorniki, naczynia, ramy okienne, drzwi, elewacje domów, dachy, wyposażenie wagonów i samochodów itp.

EN AW-2017

Materiał konstrukcyjny o średniej wytrzymałości, dobrze obrabialny skrawaniem, mało odporny chemicznie, wrażliwy na korozję międzykrystaliczną, ze skłonnością do tworzenia pęknięć podczas spawania. Plastyczność jest dobra na gorąco, wystarczająca do wyżarzania i hartowania, obniżona w stanie utwardzonym. Po utwardzeniu na zimno znacznie wzrasta wytrzymałość stopu. Materiał odpowiedni na części i elementy konstrukcyjne samolotów, pojazdów torowych, samochodów i innych środków transportu, zwłaszcza konstrukcji nitowanych i skręcanych. Typowe wyroby: łopatki śmigieł, łopatki wentylatorów chłodzących, osłony piasty śmigła itp.

EN AW-2024

Materiał konstrukcyjny o wysokiej wytrzymałości po obróbce cieplnej i niskiej odporności korozyjnej. Wyroby pracujące w temperaturze ponad 100°C muszą być utwardzane na gorąco. Maksymalna temperatura robocza to 150°C. W określonych warunkach nadaje się też do spawania. Obrabialność narzędziami skrawającymi jest po utwardzeniu dobra, po wyżarzaniu zła. Znajduje zastosowanie w produkcji średnio i mocno obciążonych części, od których wymaga się wydłużonej żywotności przy zmiennym obciążeniu lub pod wpływem krótkotrwale podwyższonej temperatury, samolotów (szkielety poszycia, przegrody, żebra, nośniki, cięgła sterowania), pojazdów torowych, samochodów i innych środków transportu oraz w budownictwie.

EN AW-3103

Materiał jest mocniejszy niż czyste aluminium, zachowuje wysoka plastyczność, nieutwardzalny, o wysokiej odporności chemicznej, bardzo dobrze odporny na korozję (niemal jak czyste aluminium). Przewodność cieplna i elektryczna jest jednak w porównaniu z aluminium znacznie niższa. Jest bardzo dobrze spawalny wszystkimi sposobami. Stosuje się w stanie miękkim lub kształtuje na zimno. Stosuje się na mało obciążone wyroby przygotowane głębokim ciąganiem, gięciem, spawaniem, w przemyśle chemicznym, w elektrotechnice. Typowe wyroby: zbiorniki, najczęściej spawane, osłony rurociągów, urządzenia produkujące ciekły tlen – kolumny dzielące, wypełnienia koła, rurociągi, wymienniki ciepła i zbiorniki, przyrządy, chłodnice samochodów i traktorów, zbiorniki na ciecze. Druty służą do produkcji nitów.

EN AW-5083

Materiał o średniej wytrzymałości, bardzo dobrze odporny chemicznie, nieutwardzalny. Wyróżnia go bardzo dobra polerowalność i bardzo dobra odporność na korozję. Spawalność jest zadowalająca, spawane połączenia są odporne niemal jak podstawowy materiał. Obrabialność narzędziami skrawającymi jest obniżona w przypadku materiału w miękkim stanie i zadowalająca w twardszym stanie. Bardzo dobra plastyczność w miękkim stanie. Stosuje się na średnio obciążone konstrukcje, które mają być odporne na korozję i wodę morską. Znajduje zastosowanie w przemyśle spożywczym i chemicznym, w architekturze wnętrz i zewnętrznej, w budowie pojazdów i jednostek pływających. Typowe wyroby: rurociągi, zbiorniki na ciecze pracujące pod ciśnieniem do 1,6 MPa i w temperaturach od -196 do +150°C, części przyrządów, cysterny, pokrywy ochronne).

EN AW-5251

Materiał średnio wytrzymały, bardzo stabilny chemicznie, wysoce odporny na korozję, bardzo dobrze polerowalny. Jest bardzo dobrze spawalny w atmosferze ochronnej argonu. W wyniku obróbki plastycznej na zimno wzrasta jego wytrzymałość, a zwłaszcza granica pełzania, obniża się jednak ciągliwość. Obróbka plastyczna nie ma jednakże wpływu na odporność na korozję i spawalność. Stosuje się w średnio obciążonych konstrukcjach, od których wymaga się odporności na korozję i wodę morską oraz dobrej plastyczności technologicznej – w przemyśle spożywczym i chemicznym, architekturze wnętrz i zewnętrznej, w budowie pojazdów i jednostek pływających. Typowe wyroby: rurociągi, pojemniki na ciecze, przegrody, regały, instalacje elektryczne, drzwi, ramy okienne, koperty zegarków, elementy pokładowe statków morskich i rzecznych, tapety, opakowania, zbiorniki itp. Drut jest stosowany do produkcji nitów.

EN AW-5754

Materiał o średniej wytrzymałości, nieutwardzalny, wysoce odporny na korozję, wodę morską i warunki tropikalne, charakteryzuje się bardzo dobrą odpornością chemiczną. Jest bardzo dobrze spawalny wszystkimi sposobami, a spawane połączenia są odporne na korozję niemal w równym stopniu co materiał podstawowy. Wyróżnia go bardzo dobra polerowalność. Obrabialność narzędziami skrawającymi w miękkim stanie jest niedostateczna, ale w twardszym stanie już wystarczająca. Jego plastyczność jest bardzo dobra w miękkim stanie i dostateczna w stanie półtwardym. Stosuje się do średnio obciążonych konstrukcji, spawanych części i konstrukcji, które mają być odporne na korozję i wodę morską. Pojemniki z wyżarzanego i utwardzonego deformacją materiału mogą być obciążane ciśnieniem do 1,6 MPa przy temperaturach od -196 do +150°C. Znajduje szerokie zastosowanie w przemyśle spożywczym i chemicznym, w budowie pojazdów i jednostek pływających, w architekturze wnętrz i zewnętrznej. Typowe wyroby: rurociągi, pojemniki na ciecze, konstrukcje nośne, wymienniki ciepła, osłony, części maszyn rolniczych, włókienniczych, maszyn przetwórczych, samochodów, jednostki pływające, zbiorniki oczyszczalni.

EN AW-6082

Materiał konstrukcyjny o dobrej plastyczności, polerowalności i odporności na korozję, z dobrą eloksalowalnością, nadający się do spawania. Ma dobre właściwości plastyczne w wyżarzanym stanie, dostateczne w stanie utwardzonym. Plastyczność w temperaturach 450-500°C jest bardzo dobra. Odporność na korozję jest bardzo dobra: w przypadku tego materiału nie występuje skłonność do korozyjnego pękania pod naprężeniem. Obrabialność narzędziami skrawającymi jest niedostateczna w stanie wyżarzanym i wystarczająca w stanie utwardzonym. Znajduje zastosowanie w produkcji części o średniej wytrzymałości, długotrwale pracujących w temperaturach od 50 do -70°C, od których wymaga się dobrej technologiczności, odporności korozyjnej i dekoracyjnego wyglądu w budownictwie, przemyśle spożywczym, mechanice precyzyjnej samolotów, pojazdów itp. Typowe wyroby: kabiny samolotów i śmigłowców, pokrycia dachowe, intarsje, ramy drzwi, przegrody, ruchome schody, meble, nitowane mosty, suwnice, maszty.